A pikoszekundumos lézertechnológia folyamatos fejlesztésével az infravörös pikoszekundumos lézerek ma már megbízható választást jelentenek a precíz üvegvágáshoz. A lézervágó gépekben használt pikoszekundumos üvegvágási technológia könnyen vezérelhető, érintésmentes és kevesebb szennyezést okoz. Ez a módszer tiszta éleket, jó függőlegességet és alacsony belső károsodást biztosít, így népszerű megoldás az üvegvágó iparban. A nagy pontosságú lézervágáshoz a hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a hatékony vágás biztosításához a megadott hőmérsékleten. A TEYU S&A CWUP-40 lézerhűtő ±0,1℃ hőmérséklet-szabályozási pontossággal büszkélkedhet, és kettős hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkezik az optikai áramkör és a lézeráramkör hűtéséhez. Több funkciót is tartalmaz a feldolgozási problémák gyors kezelésére, a veszteség minimalizálására és a feldolgozási hatékonyság növelésére.
Új megoldás a precíziós üvegvágáshoz | TEYU S&A Hűtőberendezés
Az üveg közismerten kemény és törékeny anyag, amelyet széles körben használnak különféle iparágakban, például a szórakoztatóelektronikában, az autóiparban és az optikai lencsék gyártásában. Azonban, ahogy a piaci igények folyamatosan nőnek, a hagyományos üvegfeldolgozási módszerek már nem felelnek meg a szükséges pontossági szintnek.
Új megoldás a precíziós üvegvágáshoz
A pikoszekundumos lézertechnológia folyamatos fejlődésével az infravörös pikoszekundumos lézerek ma már megbízható választást jelentenek a precíz üvegvágáshoz. Az alacsony hőenergia-diffúzió jellemzőit kihasználva a pikoszekundumos vágás az anyag megszakítását éri el, mielőtt a hő a környező anyagokhoz vezetne, így a törékeny anyagok könnyebben vághatók. Az alacsonyabb impulzusenergiával a pikoszekundumos vágás maximális fényintenzitást is elér, és kiemelkedő eredményeket biztosít.
A lézer által generált ultrarövid impulzus nagyon rövid ideig kölcsönhatásba lép az anyaggal. Amikor a lézerimpulzus szélessége eléri a pikoszekundumos vagy femtoszekundumos szintet, elkerülhető a molekulák hőmozgására gyakorolt hatás, és nem gyakorol hőhatást a környező anyagokra. Ezért ezt a lézeres megmunkálást hidegmegmunkálásnak is nevezik. A lézeres „hidemegmunkálás” csökkentheti az olvadási és hőhatásövezeteket, kevesebb anyagújraöntéssel jár, ami kevesebb mikrorepedést, jobb felületi ablációs minőséget, kisebb lézerabszorpció-függőséget eredményez az anyagtól és a hullámhossztól, valamint alacsony hő- és hidegablációs tulajdonságokkal rendelkezik, alkalmas törékeny anyagok, például üveg megmunkálására.
Az érintésmentes lézeres megmunkálás nemcsak a formafejlesztés költségeit csökkenti, hanem kiküszöböli az él lepattogzását és repedéseit is, amelyek a hagyományos vágási módszereknél előfordulhatnak. Ez a rendkívül precíz és hatékony módszer tiszta vágóéleket eredményez, kiküszöbölve a másodlagos megmunkálás, például a mosás, a csiszolás és a polírozás szükségességét. A termelési hatékonyság és a késztermékek hozamának javításával ez a módszer segíthet a felhasználóknak csökkenteni a költségeket és növelni a hatékonyságot.
A lézervágó gépekben használt pikoszekundumos üvegvágási technológia könnyen kezelhető, érintésmentes és kevesebb szennyezést termel, így zöld és környezetbarát megoldást kínál az ügyfelek számára. A precíziós üveglézervágás tiszta éleket, jó függőlegességet és alacsony belső sérülést biztosít, így népszerű megoldás az üvegvágó iparban.
Lézeres hűtő - Alapvető hűtőrendszer a precíziós üveglézeres vágáshoz
A nagy pontosságú lézervágáshoz a hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a hatékony vágás biztosításához a megadott hőmérsékleten. Egy külön hűtőre van szükség a lézer és a lézerfej hőmérsékletének szabályozásához, a stabil lézerkimeneti teljesítmény fenntartásához és a készülék normál, nagy sebességű működésének biztosításához.
Itt vagyunk, amikor szüksége van ránk.
Kérjük, töltse ki az űrlapot, hogy kapcsolatba léphessen velünk, és örömmel segítünk.